CCG粉煤氣化技術特點

       德國科林CCG粉煤氣化技術采用干法粉煤加壓進料,以氧氣作為氧化劑并通過液態排渣的煤氣化技術。該技術工藝包括:煤粉制備系統、煤粉輸送系統、氣化與激冷,合成氣凈化系統及黑水處理等單元。

  通過此工藝,可以把價格低廉、直接燃燒污染較大的煤、石油焦、垃圾等原料轉化為清潔的、高附加值的合成氣,即一氧化碳與氫氣,這是生產化工產品的基本原料,可以用于生產合成氨、甲醇、合成油,合成天然氣等化工產品,還可以用于發電或者城市煤氣。

 

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煤粉制備系統

此工藝步驟采用常規磨煤機將原煤磨成適合于氣化的微粒,在磨煤的同時,采用加熱的惰性氣流將煤粉進行干燥。

 

煤粉輸送系統

經研磨和干燥后的粉煤借助壓縮氣體(N2 或CO2) 進入煤粉輸送系統,此系統主要由儲倉、鎖斗及密相流化床加料斗組成,粉煤經由儲倉進入鎖斗后,由高壓N2 或CO2進行加壓,然后將其輸送至密相流化床加料斗中。最后,煤粉由N2或CO2輸送至氣化爐燒嘴。

 

氣化與激冷

干煤粉,氧氣及少量蒸汽(對于不同煤種有不同的要求)通過工藝燒嘴進入到氣化爐中。氣化爐包括上部裝有水冷壁的氣化室和下部的激冷室。 科林CCG氣化爐操作壓力為2.5-4.0MPa。根據煤粉的灰融特性,氣化爐操作溫度控制在1400℃-1700℃之間。高溫氣體與液態渣一起離開氣化室向下流動直接進入激冷室,液態渣在激冷室底部被激冷水冷卻并凝固成為顆粒狀,然后,定時從排渣料斗排入渣池,并通過撈渣機裝車運出。從激冷室出來的達到飽和的粗合成氣輸送往下游的合成氣凈化系統

 

合成氣凈化系統

合成氣凈化系統包括文丘里洗滌器,旋風分離器和洗滌塔。凈化后的合成氣含塵量設計值小于1mg/Nm3, 輸送到下游工序。

 

黑水處理系統

系統產生的黑水送入閃蒸罐去除渣水中的氣體成分, 閃蒸罐內的黑水則送入沉降槽,加入少量的絮凝劑以加速灰水中細渣的絮凝沉淀。沉降槽底部沉降物經壓濾機濾出并壓制成渣餅裝車外送。沉降槽上部的灰水與濾液一起送回激冷室作激冷水使用,為控制水中總鹽的含量, 需將少量污水送界區外的全廠污水處理系統,并在系統中補充新鮮的軟化水。

 

 

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